TPEE BT 1045D

TPEE它的主要成分是聚对苯二甲酸二醇酯（PBT)为英短，据迷惑聚酯未软缎的嵌段共聚物，比较硬段和软段，进行判断他们之间的硬度及物理的机械性能，硬段逐渐形成物理的连接点，其自身承受外界和内部的应力，软缎是均匀分散的高弹性链段，当温度低于TPEE熔点时，硬段发部分结晶，形成的连接点起到物理交联点的作用，保证TPEE制品不会变形，而软段的玻璃化温度很低，和部分未结晶的硬段形成连续相，软段的玻璃化温度与硬段的结晶温度直接的范围很宽，在这个温度区间内，材料的塑性产生，可以采用比较简单的工艺进行加工，不过这种物理交联的性质不温度，易受温度的影响，温度的降低硬段的束缚力就会上升，出现硫化橡胶的特点。

TPEE有这非常大的硬度范围，在调节软硬段比例后，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，它的弹性要低于橡胶，高于塑料。同其它热塑性弹性体TPE相比较，在低应变的时候，其它的热塑性弹性体要比湘潭硬度的TPEE模量要低，若以模量未重要的设计条件，制品的横截面积可以用TPEE制作的较小，实验的样品壁厚也可以更薄一些，这样可以很大成都的减少材料的用量，TPEE有着非常好的拉伸强度，韧性和回弹性都是及其优异的，TPEE的拉伸模量和压缩模量要远远高于TPU,TPEE和TPU在进行制作相同制品时，一般情况下TPEE的弯曲模量很高，而在温度较低的时候TPU的硬度过高，基于以上的性能比较，TPEE作为扭矩型部件和悬臂梁非常合适，尤其是在高温部件的制作上，更有优势，TPEE的柔顺性在低温是体现更好，其冲击强度远胜于其它TPE,具有TPU相当的耐磨性

TPEE特点：优异的抗蠕变和耐疲劳性能；高抗冲击性和低温下的优良弹性；强耐化学性，抗油和各种溶剂杰出的耐热性（160℃）；良好的机械性能；可与ABS,PC,PVC等附着成型良好；加工简易，着色优良；良好的可回收利用性。

TPEE性能：

1。热性能,TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

2.耐候性与耐老化性,TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

TPEE材料的广泛应用，必将对我国的各方面事业发展带来前所未有的机遇，与人民的生活水平的提高和我国国防事业的前进密不可分。TPEE产品的优异性能也能够推动我国在各方面事业的进步，改善人们的生活状态，因其使用广泛，前景必将不可限量。