热塑性弹性体TPEE BT 1072D

热塑性聚酯弹性体(TPEE)是一种嵌段共聚物，其中：含有高熔点、高硬度的结晶型聚酯硬段和玻璃化转变温度较低的非晶型聚醚或聚酯软段。

两相呈缔合结构，硬链段结晶起物理交联作用，稳定制品尺寸，软链段无定形赋予聚合物高回弹性，

TPEE是什么材料？TPEE有哪些用途?有详细介绍。

TPEE具有优异的耐热性能，温度上升时保持良好的性能。耐磨性强 。 耐低温性-35-50℃~180℃耐老化性强于TPU,TPR/TPE 。 TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。 良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。 弯曲性能优异。 高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。 长期压缩变形率低。 点在无声齿轮的应用上优势尤为突出应用(硬度范围:28D-72D) 。 硬度越高，耐热性越好；高冲击强度和良好的低温柔韧性。 良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。 可以同时兼具:高的机械强度,高硬度同时可保持高弹性,高的耐老化性能。

TPEE具有耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的完美，在使用前需要干燥，虽然水分含量在0.1% 以下时，挤出和模压加工不会产生缺陷。

TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。

热塑性聚酯弹性体（TPEE）可采用注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法，易于制作成高性能的产品。根据加工方法和聚合物类型的不同， 在177℃～260℃之间均可加工。所有等级都有清晰的熔点和非常好的熔体稳定性。

本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。

注射成型：    料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。

挤出吹塑成型：螺杆长径比为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃。

PEE应用TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度与橡胶相比它具有更好的加工性能和更长的使用寿命与工程塑料相比同样具有强度高的特点柔韧性和动态力学性能更好。TPEE硬度范围大结构强度高弹性好耐冲击耐曲挠。TPEE易与加工熔融流动性好熔融状态稳定收缩率低结晶速度快。对大多数用途来说TPEE可以直接使用若有特殊要求可添加相应助剂以满足要求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。 1. 改性和共混  TPEE具有良好的柔韧性熔体稳定性高熔体粘度低可用于提高塑料高低温冲击强度韧性柔顺性和共混体系兼容性提供一定弹性。  TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混与其它弹性体共混等。